（1）磨粒磨损 磨粒磨损在高速钢铣刀切削刃的后刀面磨损和月牙洼磨损中起着主导效果。磨损沟槽是工件资猜中硬质颗粒的刮擦效果与刀具资猜中硬质相反抗刮擦的维护效果一起构成的。在刀具资料较大的碳化物后边，从切屑活动方向可以看到，存在可对刀具资料起维护效果的典型垄沟。圆刀片极端细微的磨粒在刀具磨损中起主导效果，而只要硬质碳化物能反抗磨损。高速钢的高屈从强度（高硬度）和较多的碳化物含量可以增强其反抗磨粒磨损的才能。
（2）粘结磨损 在较低扩大倍数下观测时，铣刀刀齿的首要磨损机制似乎是磨粒磨损，即工件资料（碳钢）中硬质颗粒的耕犁效果。可是，在较高扩大倍数下观测时发现，更精确地说，其磨损是磨粒磨损与粘结磨损的一起效果。起主导效果的粘结磨损（一般称为细微粘结磨损）是表层高速钢资料被高剪切力撕裂构成的，而这种剪切力则是由表层资料的缓慢拖曳和在切屑活动方向资料的剪切破碎构成的。 若是刀具在其耐热性的上限温度下运用，就可以构成严峻的粘结磨损，在切屑活动方向构成大范围的外表资料塑性活动。 若是切削刃到达很高的温度（即以很高切削速度加工时），则后刀面磨损和月牙洼磨损将以粘结磨损为主。当切削化学腐蚀性较高的工件资料时，粘结磨损将会进一步加重。高速钢资料首要是经过其在高温下的高屈从强度（高红硬性）来反抗轻度和重度粘结磨损。
（3）大范围塑性变形 有时，高速钢刀具刃口接受的负荷超越了其屈从强度，并致使大范围塑性变形，然后致使刃口钝化。
（4）疲惫与开裂 整个刀具的微观开裂有可以会发作，但却是小概率事件。更常见的是刀具刃口的部分崩刃。需求注意，崩刃似乎是从与刃口平行的磨痕开端的。